一种防裂隔音的页岩众孔ob体育砖或页岩空心砖砌筑内隔墙的创制举措
本实用新型涉及公共建筑和工业建筑领域,特别是涉及一种防裂隔音的页岩多孔砖或页岩空心砖砌筑内隔墙。
蒸压加气混凝土砌块是节能环保推广的新型建筑材料,其内隔墙具有自重轻、保温隔热防火和抗震性能良好等特性。项目二次结构内隔墙砌筑的砌块原设计为蒸压加气混凝土砌块,在南方工程应用中却经常产生各类墙体开裂问题,分析修改的原因主要是,第一,加气块本身具有干缩率大和体积不稳定的特点;第二,南方阴天持续、雨水忒多,易导致蒸压加气混凝土砌块墙体反复受潮;第三,ob体育受季节交替温差和竖向位移差影响,导致蒸压加气混凝土砌块墙体产生内部附加应力;这些都是导致墙体开裂和贯通裂缝的主因。最初进行裂缝修补,后第二年春夏又出现裂缝,属于周期性裂缝。
因此,必须结合当地要求代换材料。页岩多孔砖或页岩空心砖,面壁或中肋都密实不易受潮,与水平垂直缝的砂浆结合一体较紧密,线膨胀率和弹性模量很小,膨胀收缩一致且量极小,不受季节影响,故墙体很难出现裂缝。然而,项目为框架填充,二次砌筑墙量大且面广,层高较高,地下室部分墙高超过6米,房间又较密集而开间不大,页岩多孔砖或页岩空心砖的尺寸与原蒸压砌块尺寸不匹配,例如原150厚蒸压砌块墙体就没有相应的150厚页岩砖匹配只有200或120、90厚的规格,用厚的或页岩多孔砖会增加重量,结构设计不满足要求,用薄的页岩多孔砖或页岩空心砖,密度强度达不到隔音,建筑设计不满足要求,这使二次砌体结构面临新难题,因此结构封顶前必须涉及新的页岩多孔砖或页岩空心砖砌筑内隔墙结构,为后续各专业大面积展开交叉作业打下基础。
为了克服现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种页岩多孔砖或页岩空心砖砌筑内隔墙,以解决现有技术实际工程中出现的问题。
本实用新型的目的在于提供一种防裂隔音的页岩多孔砖或页岩空心砖砌筑内隔墙,包括:
圈梁(1),设置在所述页岩多孔砖或页岩空心砖砌筑内隔墙的墙高大于4m的墙高中部处;
构造柱(2),当墙长超过4m时,设置在所述页岩多孔砖或页岩空心砖砌筑内隔墙的墙长中部且所述构造柱间距不大于4米;
灰墙,专用砂浆分层抹灰防止墙体开裂,并且每面抹灰20~30mm并满挂钢丝网作为隔音设施;
优选的,所述圈梁(1)的截面尺寸为墙厚×150,配筋4C10,箍φ6@200。
优选的,所述构造柱(2)的截面尺寸为墙厚×200,配筋4C12,箍φ6@200。
优选的,所述构造柱(2)与门框柱兼并,对于较长墙体加密所述构造柱(2)以满足允许的高厚比。
优选的,所述圈梁(1)的圈梁模板采用覆膜九夹版,模板上口平混凝土上口,贴双面胶条(3),防止漏浆,并采用夹具加固,混凝土采用细石混凝土。
优选的,所述构造柱(2)的构造柱模板采用光洁度、平整度较好的覆膜九夹板,高强螺杆对拉加固,在墙面顺马牙槎对称粘贴双面胶条(3)。
(1)选择几何尺寸偏差小,色泽均匀的页岩多孔砖或页岩空心砖,砖长度偏差控制在± 5mm,宽度偏差控制在±3mm,厚度偏差控制在±2mm,容重不大于800kg/m3,砖提前一天浇水湿润,以确保砌体强度和墙面整洁。
(2)按试验室试配的砂浆配合比搅拌砂浆,水泥复检合格,储存时间不超过三个月,砂含泥量不大于5%。为了保证砂浆的工作性能,再按试配比例掺入适量的塑化剂。
(3)根据设计图纸在地上弹出轴线、边线、门窗洞口、构造柱控制线,同时在框架柱、剪力墙弹出标高控制线,标高控制线要从梁、板底(墙顶)往下排版,先留出后塞60°,斜砌砖尺寸,再扣除一线丁砌实心砖尺寸,然后按空心砖尺寸往下排,若最后高度不符合模数,则用细石混凝土找平,这个步骤相当重要,按此排版的墙面整齐、统一、清爽。
(4)按墙体的长度和规范要求的灰缝厚度进行排砖,调整局部灰缝厚度,满足抗噪的要求。大墙面砌筑时,采用皮数杆或分在框架柱上的线进行水平控制,竖向垂直度采用框架柱上弹的铅垂线或墙端挂的铅垂线进行控制,拉结筋按构造设置。后塞口安分好的线预留够孔间,采用丁砖斜砌、走砖斜砌以及立砌几种,大墙面施工后一周进行后塞,墙端采用预制好的三角形混凝土砌块套塞。
(5)构造柱、圈梁等零星混凝土在填充墙砌体工程中占有重要的地位,在构造上能有约束墙体,抗震设防的功能。砌筑构造柱两边的马牙槎要对称,马牙槎纤退后进,上下顺直,墙体砌完后将拉接筋、马牙槎上的灰耳朵清理干净,然后安装模板。
本实用新型的有益效果在于:房间使用面积没少反而有增,隔音也达标,不影响原建筑和结构,同时统筹兼顾经济与安全。经多次检查已经完工的二次结构砌筑,不受天气潮湿干燥影响,墙体未出现开裂和贯通裂缝,隔音效果达到要求,经抽检满足空气声隔声标准≥40dB。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。本发明的目标及特征考虑到如下结合附图的描述将更加明显,附图中:
附图1为根据本实用新型实施例的页岩多孔砖或页岩空心砖砌筑内隔墙结构视图。
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明,但并不用来限制本发明的保护范围。
本实施例来自南方医院的工程实例,所设计的技术方案来自对三种砌筑材料的参数对比,参见如下表1关于三种砌筑材料参数对比、剖析论证表。
剖析论证:页岩多孔砖密度大,能满足隔音,但比1项增加了重量23%,结构设计不达标;而页岩空心砖比1项增加了重量4.6%,结构设计达标,但建筑方面由于担心隔音达不到要求,无法通过。
如果要一次性达到隔音效果,需增加墙厚,即增加墙体砌块厚度或增加抹灰厚度,但整体面密度会增加(加厚灰,大约比蒸压砌块大13.0%;加厚砖,大约比蒸压砌块大24%,),加厚砖显然不行,加厚灰经复核结构确认可行。
为了满足砌体更换,并确保房间的使用空间效果,在充分掌握以上三种砌筑材料的参数及剖析后,只将部分办公区域,包括办公、医技、病房等中间隔墙变为空心砖,其它墙体维持原设计,结合规范和当地图集及做法,将150厚蒸压砌块墙改为120厚页岩空心砖,采取墙体改薄増效。
参见图1,一种防裂隔音的页岩多孔砖或页岩空心砖砌筑内隔墙,包括:圈梁1,设置在页岩多孔砖或页岩空心砖砌筑内隔墙的墙高大于4m的墙高中部(基本水平延伸)处,截面尺寸为墙厚×150,配筋4C10,箍φ6@200;构造柱2,当墙长超过4m时,设置在页岩多孔砖或页岩空心砖砌筑内隔墙的墙长中部(基本垂直延伸)且所述构造柱间距不大于4米,截面尺寸为墙厚× 200,配筋4C12,箍φ6@200;灰墙,专用砂浆分层抹灰防止墙体开裂,并且每面抹灰20并满挂钢丝网作为隔音设施;槽口,专用工具切槽,并严密固定严密填实,作为机电预埋管线 与过梁兼并,并采用墙拉筋贯通,使改薄的墙体合理稳定。构造柱2与门框柱兼并,对于较长墙体加密构造柱2以满足允许的高厚比。圈梁1的圈梁模板采用覆膜九夹版,模板上口平混凝土上口,贴双面胶条3,防止漏浆,并采用夹具加固,混凝土采用细石混凝土,保证其工作性能,振捣密实。构造柱2的构造柱模板采用光洁度、平整度较好的覆膜九夹板,高强螺杆对拉加固,为防止混凝土漏浆影响密实度,污染墙面,在墙面顺马牙槎对称粘贴双面胶条3。内隔墙的墙体上方还设置一层预制混凝土块4。内隔墙的墙体四周设置框架柱5,内部设置框架梁6,进一步防止墙体裂缝。
具体措施为:墙高中部须设一道圈梁(截面尺寸为墙厚×150,配筋4C10,箍φ6@200),当墙长超过4米时,须在墙长中部设置构造柱且柱间距不大于4米(截面尺寸为墙厚×200,配筋 4C12,箍φ6@200),构造柱与门框柱兼,较长墙体适当加密构造柱满足允许的高厚比,圈梁与过梁兼并,墙拉筋贯通的办法,使改薄的墙体合理稳定;防裂措施采取专用砂浆分层抹灰;机电预埋管线采取专用工具切槽和严固定严填实;隔音采取每面抹灰20~30mm并满挂钢丝网等一系列措施。
(1)选择几何尺寸偏差小,色泽均匀的页岩多孔砖或页岩空心砖,砖长度偏差控制在±5mm,宽度偏差控制在±3mm,ob体育厚度偏差控制在±2mm,容重不大于800kg/m3,砖提前一天浇水湿润,以确保砌体强度和墙面整洁。
(2)按试验室试配的砂浆配合比搅拌砂浆,水泥复检合格,储存时间不超过三个月,砂含泥量不大于5%。为了保证砂浆的工作性能,再按试配比例掺入适量的塑化剂。
(3)根据设计图纸在地上弹出轴线、边线、门窗洞口、构造柱控制线,同时在框架柱、剪力墙弹出标高控制线,标高控制线要从梁、板底(墙顶)往下排版,先留出后塞60°,斜砌砖尺寸,再扣除一线丁砌实心砖尺寸,然后按空心砖尺寸往下排,若最后高度不符合模数,则用细石混凝土找平,这个步骤相当重要,按此排版的墙面整齐、统一、清爽。
(4)按墙体的长度和规范要求的灰缝厚度进行排砖,调整局部灰缝厚度,满足抗噪的要求。大墙面砌筑时,采用皮数杆或分在框架柱上的线进行水平控制,竖向垂直度采用框架柱上弹的铅垂线或墙端挂的铅垂线进行控制,拉结筋按构造设置。后塞口安分好的线预留够孔间,采用丁砖斜砌、走砖斜砌以及立砌几种,大墙面施工后一周进行后塞,墙端采用预制好的三角形混凝土砌块套塞。
(5)构造柱、圈梁等零星混凝土在填充墙砌体工程中占有重要的地位,在构造上能有约束墙体,抗震设防的功能。砌筑构造柱两边的马牙槎要对称,马牙槎纤退后进,上下顺直,墙体砌完后将拉接筋、马牙槎上的灰耳朵清理干净,然后安装模板。
本实施例的技术效果在于:房间使用面积没少反而有增,隔音也达标,不影响原建筑和结构,同时统筹兼顾经济与安全。经多次检查已经完工的二次结构砌筑,不受天气潮湿干燥影响,墙体未出现开裂和贯通裂缝,隔音效果达到要求。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时本领域的一般技术人员,根据本实用新型的实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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