ob体育屋面瓷板安设体例及形式与流程

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  2.墙面装饰早已是各个建筑的亮点部分,现今较流行的玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙等已经有了相对成熟的施工技术,得以在建筑施工中大量的运用。但是现有技术中的瓷板幕墙一般采用湿法作业,湿法作业需要等待胶体凝固,其施工周期长,且整体墙面的涂胶提高了作业量,费工费时,提高了施工成本,降低了施工效率。

  3.本发明的目的在于提供一种屋面瓷板安装系统及方法,其能够减少施工成本、提高施工效率且缩短施工周期,方便快捷。

  4.为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种屋面瓷板安装系统,用以将瓷板与建筑物墙面对接安装,包括:

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  7.与所述安装槽口对接且通过第一螺栓套件与所述角码连接件连接的支撑机构;

  10.所述瓷板上开设有对接孔,所述挂座机构包括至少部分固定设置在所述对接孔内的不锈钢背栓、与所述不锈钢背栓连接的安装座、通过锁定螺钉与所述安装座连接的铝合金挂座、及用以连接所述铝合金挂座和所述铝合金连接件的第三螺栓套件。

  11.进一步地,所述不锈钢背栓具有与所述对接孔卡合固定的安装部、及与所述安装部连接的连接部,所述安装部的直径大于所述连接部的直径。

  12.进一步地,所述安装部具有靠近所述连接部设置的第一端及远离所述连接部设置的第二端,所述第一端的直径小于所述第二端的直径。

  14.进一步地,所述屋面瓷板安装系统还包括防腐垫片,所述防腐垫片设置在所述角码连接件和所述支撑机构之间。

  15.进一步地,所述支撑机构包括固定设置在所述安装槽口内的铝合金立柱及与所述铝合金立柱连接的铝合金横梁,所述防腐垫片设置在所述角码连接件和所述铝合金立柱之间。

  16.进一步地,所述铝合金连接件和所述铝合金挂座的其中之一上设置有对接槽部,所述铝合金连接件和所述铝合金挂座的另一个上设置有与所述对接槽部配合的对接凸部。

  21.将支撑机构设置在所述安装槽口内,并通过第一螺栓套件将所述支撑机构与所述预埋固定机构固定连接;

  23.使得所述挂座机构与所述铝合金连接件连接以将所述瓷板安装在所述支撑机构上。

  25.所述安装孔内预先设置有柔性垫片,所述挂座机构包括至少部分安装在所述安装孔内的不锈钢背栓及与所述不锈钢背栓螺纹连接的螺帽,所述不锈钢背栓与所述柔性垫片卡合,所述螺帽与所述不锈钢背栓螺纹连接以将所述背栓压紧,以实现将所述挂座机构与所述安装孔连接。

  27.所述瓷板安装完毕后,向相邻两个所述瓷板板缝内打密封胶,打密封胶前将泡沫棒塞入瓷板板缝内,以控制密封胶的厚度。

  28.本发明的有益效果在于:将传统的湿法作业变成干法作业,缩短了墙面涂胶后需要时间凝固的现象的发生;同时,只需在墙面上设置有预埋固定机构,安装角码连接件、支撑机构及铝合金连接件,然后将挂座机构与瓷板连接,通过挂座机构与铝合金连接件的相互配合固定以实现瓷板与建筑物墙面的连接,机械卡合结构及固定连接结构的运用大大缩短了施工周期且提高了施工效率,同时节省了施工成本。

  29.上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

  33.下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

  34.请参见图1及图2,本发明的一较佳实施例中的一种屋面瓷板安装系统,用以将瓷板10与建筑物墙面对接安装,该建筑物墙面为垂直于地面的墙面。具体的,屋面瓷板安装系统包括用以与所述建筑物墙面连接的预埋固定机构1、与所述预埋固定机构1连接且形成安装槽口的角码连接件2、与所述安装槽口对接且通过第一螺栓套件7与所述角码连接件2连接的支撑机构4、通过第二螺栓套件8与所述支撑机构4连接的铝合金连接件5、及用以连接所述铝合金连接件5和所述瓷板10的挂座机构6。其中,需在建筑物墙面的指定区域内打孔洞,然后将预埋固定机构1与孔洞进行连接,进而使得预埋固定机构1与建筑物墙面固定连接。

  35.预埋固定机构1包括预埋铁板12及用以将所述预埋铁板12和孔洞连接的紧固件11,该紧固件11为长螺栓,其深入孔洞内以提供足够的支撑力。在本实施例中,每个预埋固定机构1安装区域内皆设置有四个孔洞,相应的,紧固件11的个数也为四个,从而使得预埋铁板12与建筑物墙面固定连接。诚然,在其他实施例中,紧固件11的结构也可为其他,在此不做具体限定,根据实际情况而定。

  36.为了使得角码连接件2与所述预埋铁板12更好的连接,预埋铁板12上还设置有定位片13,该定位片13可快速定位角码连接件2的安装位置。每个预埋铁板12上设置有两个角码连接件2,两个角码连接件2相背设置,以形成安装槽,从而与支撑机构4对接安装。

  37.所述支撑机构4包括固定设置在所述安装槽口内的铝合金立柱41及与所述铝合金立柱41连接的铝合金横梁42,在施工过程中,先将铝合金立柱41安装完成后,再对铝合金横梁42进行安装,每根铝合金横梁42连接全部的铝合金立柱41,进而提供支撑。其中,铝合金横梁42与铝合金立柱41通过焊接等方式实现固定连接,在此不做具体限定,根据实际情况而定。铝合金立柱41设置在安装槽口内,然后通过第一螺栓套件7将铝合金立柱41与角码连接件2进行固定连接。所述屋面瓷板安装系统还包括防腐垫片3,所述防腐垫片3设置在所述角码连接件2和所述支撑机构4之间,即该防腐垫片3设置在角码连接件2和铝合金立柱41之间。

  38.在本实施例中,该第一螺栓套件7的材质为不锈钢,且该第一螺栓套件7的结构为常规结构,例如螺钉和螺帽的组合等,故不做赘述。为了防止第一螺栓套件7与角码连接件2之间出现过盈连接时,对角码连接件2的形状造成影响,例如挤压角码连接件2时,故在第一螺栓套件7和角码连接件2之间还设置有垫片,该垫片的材质可以为热镀锌铜材质,亦可以为其他材质,在此不做具体限定,根据实际情况而定。

  39.铝合金连接件5通过第二螺栓套件8与所述支撑机构4连接,呈上述,该第二螺栓套件8与所述第一螺栓套件7的结构一致,故在此不做赘述。其中,铝合金连接件5与铝合金横梁42进行连接。所述瓷板10上开设有对接孔,所述挂座机构6包括至少部分固定设置在所述对接孔内的不锈钢背栓61、与所述不锈钢背栓61连接的安装座62、通过锁定螺钉63与所述安装座62连接的铝合金挂座64、及用以连接所述铝合金挂座64和所述铝合金连接件5的第三螺栓套件9,其中,铝合金挂座64与铝合金连接件5进行卡合连接后,在通过第三螺栓套件9进行连接。呈上述,该第三螺栓套件9与所述第一螺栓套件7的结构一致,故在此不做赘述。具体的,所述铝合金连接件5和所述铝合金挂座64的其中之一上设置有对接槽部,所述铝合金连接件5和所述铝合金挂座64的另一个上设置有与所述对接槽部配合的对接凸部。在本实施例中,所述铝合金连接件5上设置有对接槽部,所述铝合金挂座64上设置有对接凸部。诚然,在其他实施例中,所述铝合金连接件5上设置有对接凸部,所述铝合金挂座64上设置有对接槽部,在此不做具体限定,根据实际情况而定。

  40.呈上述,不锈钢背栓61与瓷砖的安装孔连接。其中,所述安装孔通过偏心楔钻孔形成,这样形成的安装孔内径大外径小,从而使得不锈钢背栓61可以固定在对接孔内。具体的,所述不锈钢背栓61具有与所述对接孔卡合固定的安装部、及与所述安装部连接的连接部,所述安装部的直径大于所述连接部的直径。所述安装部具有靠近所述连接部设置的第一端及远离所述连接部设置的第二端,所述第一端的直径小于所述第二端的直径。

  41.所述挂座机构6还包括与所述不锈钢背栓61螺纹连接的螺帽,安装孔内可以放置

  有柔性垫片。将不锈钢背栓61穿过柔性垫片后设置在安装孔内,然后使得安装座62穿过不锈钢背栓61的另一端后,通过螺帽与不锈钢背栓61的螺纹配合以使得安装座62与瓷板10进行固定连接,方便快捷。

  42.请结合图3,本发明还提供了一种屋面瓷板安装方法,所述方法包括如下步骤:

  44.按照施工图纸在建筑物墙面上放线.在所述安装区域安装预埋固定机构1,并形成有安装槽口;

  46.将支撑机构4设置在所述安装槽口内,并通过第一螺栓套件7将所述支撑机构4与所述预埋固定机构1固定连接;

  48.使得所述挂座机构6与所述铝合金连接件5连接以将所述瓷板10安装在所述支撑机构4上。

  50.所述安装孔内预先设置有柔性垫片,所述挂座机构6包括至少部分安装在所述安装孔内的不锈钢背栓61及与所述不锈钢背栓61螺纹连接的螺帽,所述不锈钢背栓61与所述柔性垫片卡合,所述螺帽与所述不锈钢背栓61螺纹连接以将所述背栓压紧,以实现将所述挂座机构6与所述安装孔连接。

  52.所述瓷板10安装完毕后,向相邻两个所述瓷板10板缝内打密封胶,打密封胶前将泡沫棒塞入瓷板10板缝内,以控制密封胶的厚度。打胶完毕后,用清洗液清洁密封胶的接触面,然后沿同一方向用胶枪把密封胶均匀地注入板缝瓷板10板缝内,并立即用胶筒或灰刀刮平,去除保护纸,以使得瓷板10的表面平整光滑。

  53.综上所述:将传统的湿法作业变成干法作业,缩短了墙面涂胶后需要时间凝固的现象的发生;同时,只需在墙面上设置有预埋固定机构1,安装角码连接件2、支撑机构4及铝合金连接件5,然后将挂座机构6与瓷板10连接,通过挂座机构6与铝合金连接件5的相互配合固定以实现瓷板10与建筑物墙面的连接,机械卡合结构及固定连接结构的运用大大缩短了施工周期且提高了施工效率,同时节省了施工成本。

  54.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

  55.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。ob体育因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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